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织物缩水率规律的探究

发布时间:2015-05-28

目前, 随着物 质文化 生 活水平 的不断 提高, 人们对 服装的要 求越来越高,在 要求高质量的同时,外观 美更 是必不可 少的。然而,深刻了 解织物的尺 寸稳定性, 正 确认识织物的收缩性能. 对 于保持织 物 良好的外观,提高织物的服用性能具 有重要 的现实意 义。织物的尺 寸稳定 性, 是原 布材料 的一种特性, 其在加工 过程 中产 生的潜在 的应 力或热收缩 力,
在 使用条件 中使尺寸 出现变化。 织物尺寸的变化一般是收缩 现象。 纤维 素纤维,主要 是 由于 水分使纤 维直径 方向膨胀, 纤维轴 向收缩, 同时 原布收 缩, 在脱 水后被 固定 了。合成 纤维 的收缩, 是在纺 丝牵 伸工 程中所受 的应 力不 十分 松 驰或 者过度 的拉 宽等 等在 原布上残 留的应 力成热 收缩 力,受 到熨 烫时热和水分 的作用而 收缩。 原 布的收 缩, 是这 些纤维 的收缩 力和原 布 的收缩得到 的量, 它 是 由织造组 织和密度 等决定的。织 物的收缩 性分 为缩水性 和热收缩性。 织物 在水 中发 生的尺寸 收缩称为 缩水性。 织物缩 水的普遍机 理是 由于吸湿 后纤维、
纱 线缓弹性变形 的加速回复而 引起的。
在纺织 染整加工 过 程中,纤维、纱线 受到 多次拉伸作用,当织物落水后,由于 水分子 的渗入,使 纤维 大分子 间的作用 力减弱,纤 维大分 子的热运 动加剧,加工过 程 中产生 的内应 力得到 松驰, 加速了纤 维、 纱线 缓弹性变 形的 回复, 从而使织物尺寸发 生较明显的 回缩。
吸湿性 较好 的天然 纤维和 再生纤 维混纺 织物缩 水 的原 因, 还 在于一 系统 纱线 吸湿 后直径 显著膨胀, 压迫 另一系统纱 线,使它 更加屈 曲, 从 而引起 该方 向织 物 明显 缩短。 当织物诱几燥 后,纱线 的 直 径虽相 应减 小, 但 由于纱线 表面切 向滑 动阻 力限制了纱 线 的 自 山移 动.所 以纱 线的屈 曲下能 回 复到原 来状态。
毛织物缩 水的原 因较为 复杂,除上述 两种原 因外, 另一重 要原 因是羊毛 的缩绒性。 当毛织物 在水 中洗 涤时, 由于 反复挤 压, 再加 上一定 的湿、 热 条件, 会 因羊 毛表面 的鳞 片挤 紧产生 的缩绒性 而 使织物尺 寸发生 明显的收缩。生 产 中常用缩 水率这 一指标来 考核织物 缩水 的程度。 织物经 过规 定的洗 涤方 法处理前后, 从经 向或纬 向的长度 变化测得 织物 的缩 水率。使 用具有潜 在收缩 的织物 制作 服装、经 过洗 涤后就 会发 生一定 程度的变形、 尺寸变化 和走 样, 引起 加工 者和 消 费者 的麻烦 和损失, 因此 使织物 获得 形状稳 定的防缩 效果, 是 十分重要 的。 织 物松 式预缩 整理 是 目前 用来降低缩 水 率的 有效方 法之 一, 它的 基本原 理 是在织 物 加工直 至 后, 给予 某 种机 械 处理.使 织物 中的经 纱织缩 增加, 织物的 长度缩短, 从而 消除其 中的潜在 收缩。 另外, 随着 洗涤次数的增 加, 织物 的缩 水率也 随之增大, 并 向某一极 限接近。 织物经 过 多次洗涤 后的 大 服限缩 水率称 为大缩 水率。 对织物 大缩 水率的确定, 可 以 使设 计与缝 制服装 时, 预先估计到服 装在使 用洗 涤过程 中的大尺 寸变化, 从而 保证服 装 尺寸的稳 定。

一、
1 原料
奥 丝缎、 双 弹呢、 法 纶 呢、粉 细布、 色平布、 旗 黄布、 全 毛缎背 华 达呢、 全 毛单 面纹 华达呢、 全 毛华达 呢等均 为市 售。L Z 实验仪 器夭平、 温 度计、 电炉子、 烘箱、 电熨斗 等。L 3 实验方 法及 步骤
步: 从布 匹上取 下全 幅样品 长 25o m, 两 侧各去边 cs m·剪 成 2 又 2c m, 之 试 样三块。用熨斗 烫平, 熨斗温 度为 1 30 ~ 14 0 ℃,下放绒板。
第二 步: 在 样 品 每一 边 中间 及离 其 1c0 m 处做 出三个 标记, 其标记 之面积 为 2 0。 m’,测 量两对 侧标记之距离, 精 确度达 0.k m。 标记 可用有 色线缝记。 如图 l。
第三 步: 样 品测 量 以 后, 将 其 称 重, 精 确 度达 0.1克, 浸 在 水 中, 然 后 加热 到 10 0 ℃, 在 此温 度 下 保持 一小 时后用 毛 巾挤 干。第四 步: 将 样 品放 在烘箱 内烘干 ( 或 自然 晾干 ), 用上法 将其 烫平,在室温 下保持 20 ~ 30 分钟,称其重 量,使 与烘 前重量 相差不 超过 2 %。第五 步: 上 述 各项处理 完 毕, 测 量 标记 之 间距 离,精确度达 。.1。 m, 并取 三次测量结果的算术平均值, 求得经纬 向缩 水率,。

2 试验 结果及 其分析
各类织 物 部分品种 在 历次水洗 后的经 纬向总缩水 率示于 表 1 内,表 中符 号 x 为 水洗次 数,y 为总 缩水率, 为 求得 两者 之间 关系, 以 x 为横 坐标,y 为纵 坐标, 画 出试验 结 染的曲线。 根据 曲线之 形状来观 察, 我 们认为缩水率 与水洗次 数的关 系,可 能是属于 下列 JL 朴1,函 数 中的一 种。
①二次 抛物线 函 数 x ~ ay,+ 勿 +。
②分式线性 函数 y ~ ( m x 十 ,)t / ( px + 妇
③幂 函数 y ~。 扩 + b
①对数函 数 y ~ alg x + b或 y 一 alg(x + l) 斗乃
3.3 处理水温度的影 响
我们将样品放 在 20 ℃ 和 1 0 0 ℃ 的水中分别处理 一小时。 结果在 20 ℃ 水中浸湿 的缩 水率比 10 0 ℃煮沸处 理小,所 以在确定 织物缩 水率测 定方法 时, 必 须考虑到 水温 高低。 我 们感到采用 1 0 ℃ 的沸水处理 较简便,因在 20 ℃水 中浸湿,浸 前需压缩布样使水均匀 浸透这会造成额外伸长和 测试误 差。
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四、经 纬密 度的影响
经 纬密 度 对经 纬下水 缩率 值有 直 接影 响, 纬密 影 响经 向缩 水 率, 经密影 响纬 向缩 水率。 当 经密大 于纬 密时纬纱方 向交织 后空 隙小,纬纱 间空 隙大,落 水后, 纬纱 之间有 较大余地 让纬 纱吸 湿膨胀。 纬纱直 经增大后 迫使经 纱更 加屈 曲,所 以经 向缩 水率 比纬 向大。 反 之,当纬纱密度大于经纱密度 时, 纬 向缩 水率较经向大。另外,当经 密大时 纬纱方 向交 织后 空隙小, 纬向下水收缩, 受经纱排列影 响阻 力较小, 而纬 密较稀,故 而经纱 方 向下水收 缩之阻力小,所以呈现 经 向缩水率大于纬 向。
3.5 织缩率大小的影响
同一 品种的织物 由于经 纬纱在各工序生产时张力不一 致
, 而 使成布后织 缩有波 动, 当织缩偏 大偏小时,对 缩水率有 影响, 但其影 响值不大, 如表 2 中以不 同 织缩的布 匹试 验,其结果差 异均在 0.5拓 以 内。 这说 明所求得 各 品种之缩 水率的公 式具 有广 泛应用价值。
3.6 织 物加工 时张 力的影响
在 一般张 力范 围内, 随 着张 力增 加,纤维产 生的 总变形 增大, 缓弹性变形积 累较 多, 落水后, 缓弹性变形的大量 回复将使织 物缩水 率明 显增大。
3.7 纱线捻度的影响
机 织物 中, 经纱 由于加 工时承 受张 力反摩擦的机 会较多, 通 常所 加 的捻 度较 纬纱 大,纱体结构较纬纱紧密。 当织物落水后, 纬纱内由于纤维间空 隙较经纱 多, 因此, 吸湿膨 胀较经纱来得容易,结 果纬纱直 径 明显增 加,迫 使经纱更 加屈 曲,引起 经 向缩水较纬 向大。另 外,在 纤 维性 质 中, 吸湿性 是 影响 夭 然纤 维和 再 生纤 维织 物 缩水 性 的主 要 因 素之一。 纤维吸湿性 愈好, 因纤维吸湿膨胀所引起的织物缩 水率愈大。 羊毛 纤维的缩绒性 是影响羊毛 织物缩 水性的又 一重 要 因素。 羊毛纤 维缩绒性常会 引起 织物尺 寸的缩 短。

四、结束语
a.织 物缩水 率 (刃与洗涤次 数 (x ) 关系,符合分 式线性 函数:y 一 x/ a( + bx)。 通 过该式可求出各类织物 大缩水率,其常数a、b 随着织物类别和 试验方 法而 不同。 至 于 印染加后织物 受印染拉幅等处理, 经纬纱 的 徐 曲, 交织关系改变很大.缩水率随坯布不 同而 异。
b.试 样大小、 处理溶 液性 质对同 类织物影 响不 大, 其差 异约在 0.5% 以内。 但 洗涤 温度 以 及织物组 织 (如经纬密 )变 化时对缩 水率影 响较大。
c.在 相同洗 涤条件下,纯 化纤 织物较纯 棉织物和 纯毛织物 的缩水率 小。

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